




總的來說,蒸發(fā)工段必滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。一,保證糖漿濃度。二,減少糖分損失。第三,減緩積垢的形成速率。第四,提高熱能利用,減少熱能損失。
4.煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿,再經(jīng)過二次硫熏,除飽和過濾,以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合要求。

1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產(chǎn)甘蔗地區(qū)采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16?,F(xiàn)有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設(shè)備比較簡單等優(yōu)點, 亞硫酸法制糖生產(chǎn)工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來,蔗汁進(jìn)入下一個工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數(shù)進(jìn)入鍋爐燃燒,產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪機(jī)發(fā)電,供全廠生產(chǎn)用;

我國是世界上用甘蔗制糖早的國家之一,已有2000多年的歷史。白砂糖幾乎是由蔗糖這種單一成分組成的,白砂糖的蔗糖分含量一般在百分之95以上。凡含蔗糖成分較高的植物,均可成為制糖的原料。
目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。盡管制糖原料不同,但甘蔗糖和甜菜糖在品質(zhì)上沒有差別,白砂糖國家標(biāo)準(zhǔn)對兩者同樣適用。
工廠利用甘蔗、甜菜榨取糖汁,經(jīng)過沸騰濃縮,分離形成糖結(jié)晶,這種結(jié)晶稱為粗糖(或原糖),呈淺棕色。粗糖經(jīng)過提煉后,成為日常消費的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外,白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分較高的食糖類加工而成。

早在2400多年前,我國就已有種植加工甘蔗的記載。而《天工開物》中更詳細(xì)記錄了古代的甘蔗榨汁技術(shù),“凡造糖車,制用橫板二片,長五尺,厚五寸,闊二尺,兩頭鑿眼安柱,上榫出少許,下榫出板二三尺,埋筑土內(nèi),使安穩(wěn)不搖。上板中鑿二眼,并列巨軸兩根(木用至堅重者),軸木大七尺圍方妙。兩軸一長三尺,一長四尺五寸,其長者出榫安犁擔(dān)。